变压器油滤油机功能为将真空罐内抽成真空负压(一般为380~610毫米汞柱或更低)，使油液中水分能在较低温状态下挥发;抽出的水蒸汽经冷却器和分水器冷凝、析出;单向阀防止真空泵反转。分水器和单向阀不能采用一般的气动元件，必须采用适合在负压下工作的气动元件。冷却器一般为塔式结构，容积较大，内装亲水性能好、耐高温、耐腐蚀、全湿比表面积大的多面空心聚丙烯塑料球。从真空罐抽出的湿热气体沿塔壁切向斜下进入塔内，流速急剧减慢并形成向下的涡旋气流，遇聚丙烯塑料球后流速进一步减慢，迅速冷凝成水滴。

变压器油滤油机出油过滤系统：由抽油泵、安全阀，金属过滤(10~20μ),精过滤(5~10μ),超精过滤器(1~5μ)组成。

主要功能是将油液从真空罐中抽出，再经多次精过滤后回到工作箱(罐)中。抽油泵一般应选用自吸真空度大的液压装置，如齿轮泵、螺杆泵等，抽油泵的公称排量即为滤油机的主参数——公称流量，也是滤油机设计计算的主要参数。金属过滤器滤芯为带磁性的滤芯，以去除油液中的金属微粒;精过滤和超精过滤一般为烧结式或玻钎聚结式、无纺材料滤芯，过滤器滤芯的过滤能力必须为抽油泵公称排量的3~5倍。当滤芯堵塞后安全阀自动打开，以保护抽油泵和过滤装置。

反冲系统：当油压表达到并超过一定读数后(0.25MPa)，指示灯亮报警，表示出油滤芯已严重堵塞，此时应动用反冲系统清洗滤芯。反冲能去除滤芯上累积的污染物，使滤芯能重复使用，延长了滤芯的寿命。

用一根软管将C、A口接通，关闭反冲锁止阀b，打开出油阀A和阀B、阀C，开启抽油泵，压力油从C经A口后，对出油系统各过滤器阀芯实施反冲，然后经B口排出。

关闭反冲锁止阀a、b和选择阀，打开进油阀D和真空破坏阀，开启抽油泵，压力油打开安全阀后反冲各进油过滤器，然后经D口排出，实现各进油过滤器阀芯的反冲。各过滤器的油液出口应布置在罐壁的切向上，这有利于反冲时形成涡旋紊流以提高反冲效果而不至于冲坏阀芯。

变压器油滤油机操作注意事项

一、滤油机出口油温低50℃，高不宜超过70℃。

二、注意观察滤油机真空泵油质情况，及时更换真空泵油。

三、注意观察滤油机积油窗油位，及时停机放油。

四、注意观察滤油机滤网出口压力表，及时更换滤网。

五、油管不使用时应立即用塑料布密封严密，防止潮气、杂质进入管内。

六、滤好储油罐油后，及时用塑料布将油罐各出口密封严密。

七、滤油机加热器投运前，必须确认滤油机油位正常。滤油机停机前，先关闭加热器。防止加热器空烧，损坏设备。