变压器油过滤是确保变压器绝缘性能和散热能力的关键维护措施。以下是过滤过程中的重要注意事项： 

1. 过滤前的准备工作

- 油样检测：  

  - 检测水分含量（GB/T 7600）、介损（GB/T 5654）、击穿电压（IEC 60156），确定是否需要过滤。  

  - 若油中含大量杂质或水分，需先进行沉淀或离心预处理。  

- 设备检查：  

  - 确保滤油机（真空/压力式）清洁，滤芯无破损。  

  - 检查真空泵油位、加热器功能及管路密封性。

 2. 过滤过程中的关键控制点

 (1) 温度控制  

- **范围：60~65℃（过高加速油氧化，过低影响脱水效率）。  

- 加热方式：采用阶梯升温，避免局部过热。  

 (2) 真空度控制（真空滤油机）  

- 要求：绝对压力≤50Pa（高效脱气、脱水）。  

- 监测：实时观察真空表，发现波动需检查密封性。  

 (3) 滤芯选择与更换  

- 精度匹配：  

  - 颗粒过滤：β≥200（5μm滤芯，ISO 4406清洁度≤12/9）。  

  - 水分吸附：可选分子筛或硅胶滤芯（处理至≤10ppm）。  

- 更换标准：压差≥0.3MPa或连续运行100小时。  

 (4) 避免油品污染  

- 管道清洁：使用前用合格油冲洗，防止交叉污染。  

- 环境防护：在密闭环境中操作，防止灰尘、湿气侵入。

 3. 特殊情况的处理

- 乳化油处理：  

  - 先破乳（添加破乳剂或离心分离），再进真空滤油机。  

- 老化油再生：  

  - 若酸值＞0.1mg KOH/g（GB/T 264），需配合白土吸附或再生装置。 

 4. 过滤后的验收标准

- 水分含量：≤10ppm（330kV以上变压器要求≤8ppm）。  

- 击穿电压：≥60kV（新油标准≥70kV，GB 2536）。  

- 介损（90℃）：≤0.005（500kV变压器要求≤0.002）。

 5. 安全注意事项

- 防火措施：远离明火，现场配备灭火器（CO₂或干粉）。  

- 防静电：设备接地良好，流速控制＜1m/s（避免静电积聚）。  

- 停机顺序：先关加热器，继续循环降温至＜50℃再停泵。

 6. 维护建议

- 在线监测：安装颗粒/水分传感器，实时监控油质。  

- 周期过滤：  

  - 新油投运前必须过滤。  

  - 运行中变压器油每年至少检验1次，超标立即处理。  

总结：变压器油过滤需严格控制温度、真空度及清洁度，确保处理后油品符合DL/T 429.9等标准。对于超高压设备，建议委托专业机构采用双级真空滤油技术。