使用板框式滤油机时，需要注意以下事项以确保其正常运行和延长使用寿命：

一、操作前准备

1. 滤纸安装：

• 操作前，将冲好孔的滤纸仔细地夹在每个滤板、滤框之间，每层滤纸数量一般为1~2张，视过滤的要求和滤纸的质量而定。

• 在夹放滤纸时，不要偏移造成泄漏，影响过滤效果。

2. 滤纸干燥：

• 滤纸在使用前应进行干燥，干燥温度约为120℃。

• 使用已用过的滤纸时，滤纸必须经过烘干，并应无任何破损。

二、操作注意事项

1. 滤纸放置：

• 有滤渣的一面（即脏的一面）应对着滤框放置，不应对滤板，以免滤渣在过滤时被冲洗下来，污染过滤后的油液。

2. 滤板压紧：

• 放好滤纸后，转动手轮将滤板压紧。

• 压紧滤板时，只允许一人操作，并且不能加长压紧手柄进行压紧，以免损坏机器。

3. 压力监测：

• 滤油机的正常工作压力随滤油粘度大小及排出管道的阻力而变化，一般在0.05~0.3MPa范围内。

• 随着过滤时间的增长，滤渣和滤纸吸收水分的增多，压力会逐渐增高。当达到一定水平（根据用户对油的要求而变化）时，应更换滤纸。

4. 取样与停机：

• 滤油过程中，如需取油样，可拧开油嘴取样。

• 停机时，先打开进气阀，待出油管无油后停机，再关闭进出油阀，停止油泵，松开压紧装置，逐片取出滤纸。

三、维护与保养

1. 清洗与更换：

• 每次使用后，应清洗滤纸和滤框内的滤渣，更换滤纸并重新夹紧。

• 清洗粗滤器，清洗后重新盖好并拧紧螺栓。

2. 检查与紧固：

• 定期检查滤板排列是否正确、整齐，有无破损。

• 检查各阀门安装是否正确、安全、合理。

• 检查电路、油路与阀门连接是否符合要求，各紧固件是否紧固。

3. 润滑与清洁：

• 电机轴承需要定期打入润滑脂，停机后使用手动油枪加油，注意油脂类型和数量。

• 清洁冷却风扇和过滤网（如控制柜配备）。

四、安全注意事项

1. 避免超载：

• 机械压紧要十分注意压紧情况，不可长时间超载压紧，以免烧坏电机或损坏零件。

2. 防止泄漏：

• 确保所有连接处密封良好，防止油液泄漏。

3. 压力监控：

• 在压力表损坏或不按压力表指示操作的情况下，不准开机。

4. 人员安全：

• 操作人员应穿戴适当的防护装备，避免油液溅到皮肤或眼睛。

• 如更换新油管，在**启动时，人员不得靠近高压油管。

五、存放与运输

1. 存放环境：

• 机器长期停用时，应存放在通风干燥的室内。

• 液压系统要充满油液，其它外露加工面应涂油防锈。

2. 运输注意事项：

• 滤板、滤框在运输和贮存时应水平或垂直放置，防止碰伤和机械损伤。

• 不得有重物压在滤板、滤框上。

综上所述，使用板框式滤油机时，需要严格遵守操作规程和安全要求，以确保设备的正常运行和延长使用寿命。同时，定期的维护与保养也是必不可少的。