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滤油机在使用过程中,其易损表现和检查要点主要包括以下几个方面:
滤芯堵塞:
长时间使用后,滤芯容易堵塞,导致油液流量减少,过滤效率降低。
油泵故障:
油泵可能因磨损、老化或轴封漏汽等原因导致故障,影响油液的输送和过滤。
电气元件损坏:
如缺相、轴承损坏、皮带过紧等电气故障,可能导致滤油机无法正常工作。
真空泵故障:
真空泵内的真空油可能因使用时间长而含有较多水分或杂质,导致真空度降低,影响过滤效果。
真空泵的易损件如密封件、轴承等可能磨损,导致性能下降。
管道和接头泄漏:
进、出油管及外接管道可能因安装不当、老化或松动等原因导致泄漏,影响油液的过滤和输送。
密封问题:
各连接处的密封可能因老化、磨损或安装不当而漏气,导致油液泄漏或过滤效率降低。
滤芯检查:
定期检查滤芯的堵塞情况,必要时清洗或更换滤芯。
注意滤芯的规格与系统要求是否匹配,避免使用不当导致堵塞。
油泵检查:
检查油泵的磨损情况,包括轴封、轴承等部件。
检查油泵的转动是否灵活,有无异常声音或振动。
电气元件检查:
检查电气元件的连接是否牢固,有无松动或损坏。
检查电机的运行情况,包括电流、电压、轴承温度等。
真空泵检查:
检查真空泵的真空油液位,确保在油位线以上。
检查真空泵的易损件如密封件、轴承等的磨损情况。
清洗真空泵内部,去除杂质和水分。
管道和接头检查:
检查进、出油管及外接管道的安装是否牢固,有无松动或泄漏。
检查软管与金属管对接处是否用猴箍箍紧,防止油管路运行中脱落。
密封检查:
检查各连接处的密封情况,确保无漏气现象。
如有漏气现象,及时更换密封件或调整密封压盖。
其他检查:
检查滤油机的电气设备(各类表计)是否经试验单位定期进行检验试验,合格后方可投入使用。
检查机器安置是否平稳,试转检查不能有摇摆、震动。
检查所有转动部分应无卡阻现象。
检查冷却水连接是否可靠,水路应畅通。
检查现场配置的灭火器材是否符合要求。
综上所述,滤油机的易损表现和检查要点涉及多个方面,需要定期进行维护和保养,以确保设备的正常运行和延长使用寿命。