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真空滤油机与离心滤油机在多个方面存在显著的区别,以下是对两者区别的详细阐述:
真空滤油机:
利用真空闪蒸技术,通过降低油液中的压力,使油液中的水分、气体等挥发性成分迅速蒸发,并被真空泵抽出。
同时,利用滤芯等过滤介质拦截油液中的杂质颗粒。
某些型号还配备有破乳化、降酸值等功能,通过特定的化学或物理过程去除油液中的乳化物和降低酸值。
离心滤油机:
利用离心机的高速旋转产生离心力,将油液中的杂质和水分甩出。
离心机的转鼓内部通常设有多个分隔区,用于分离不同密度的物质。
离心分离过程中,油液中的杂质和水分被甩到转鼓壁上,形成沉淀物,而干净的油液则从转鼓中心排出。
真空滤油机:
主要用于对各类油浸变压器、油浸电流电压互感器及高压少油断路器等设备进行现场滤油及补油。
还可用于对轻度变质的变压器油进行再生净化,使其性能达到合格油标准。
广泛应用于电厂、电站、电力公司、变电工业、冶金、石化、机械、交通、铁路等行业。
离心滤油机:
目前主要应用于过滤食用油较多。
在清洁度和含水量等技术要求不高的工业油品中也可应用。
可广泛应用于从各类油品或各类液体中分离其中的颗粒杂质的各行各业,如电力、钢铁、冶金、国防工业、矿山、石化、铁路机车、汽车、船舶、工程机械等领域。
真空滤油机:
过滤精度高,能够去除油液中的微小杂质、水分、气体等有害物质。
适用于对油液质量有较高要求的场合。
离心滤油机:
过滤速度较快,但过滤精度相对较低。
适用于对油液质量要求不高,但需要快速大量处理的场合。
真空滤油机:
传感器、液位控制、滤芯等小部件容易损坏,但价格不贵,更换成本相对较低。
需要定期更换滤芯等过滤介质,以保证过滤效果。
离心滤油机:
离心机以及轴承等关键部件容易损坏,且由于长期高速运转、高热摩擦,这些部件的寿命会大大缩短。
一旦损坏需要更换,成本较高。
真空滤油机:
通常为自动化设备,操作简便,且具备自动控制系统,可以实时监测和调整工作状态。
某些型号还配备有触摸屏等智能化操作界面,方便用户进行操作和监控。
离心滤油机:
设计也相对智能,如可以自动进料、自动油渣分离、自动排油等。
但由于离心机的高速旋转和复杂的内部结构,操作时需要更加小心谨慎。
综上所述,真空滤油机和离心滤油机在工作原理、应用场景、过滤效果、维护与成本以及操作便捷性等方面都存在显著的区别。在选择时,应根据具体需求、处理量、过滤精度以及成本等因素进行综合考虑。