低粘度油真空滤油机的使用步骤如下：

一、准备工作

1. 设备安放与连接：

• 将滤油机安放在平稳、通风良好的地方，确保设备水平放置，以避免使用效果不佳。

• 连接好进出油管，确保油管连接紧密，无泄漏现象。

• 检查外接电源是否正确，所接的电源电缆是否能满足滤油机容量要求，并接好安全地线。

2. 检查与准备：

• 关闭所有阀门，确保设备处于初始状态。

• 检查真空泵、油泵等部件是否完好，油标显示的油液是否在正常范围内。

• 打开冷却器下端积水罐阀门，放掉里面的残油或水，并关闭阀门。

二、启动与运行

1. 启动真空泵：

• 打开真空泵开关，使真空泵开始工作，形成负压环境。

• 观察真空表，待真空度达到规定值（如-0.08~-0.096Mpa）时，即可进行下一步操作。

2. 进油与排油：

• 打开进油阀，使油液进入真空罐。当油液达到一定的油位时，打开出油阀门，启动排油泵。

• 在油泵启动前，必须先打开出油阀，否则会产生强大的压力造成设备不必要的损伤。

• 调节进油量，保持进出油平衡，确保设备稳定运行。

3. 加热与除水：

• 打开加热器开关，将温度设定在适当的范围内（如55~65℃），以挥发掉油中的水分。

• 观察加热器的工作状态和油温变化，确保油温在规定范围内波动。

4. 观察与取样：

• 当油液循环正常后，观察油液的颜色和透明度。如油液呈透明清亮状，且无油沫时，可在取样口取样化验。

• 如发现油液中有杂质或水分过多时，应及时停机清理或更换滤芯。

三、停机与清理

1. 停机操作：

• 先停加热器，继续进油3~5分钟后，关闭进油阀门。

• 关闭真空泵同时解除真空，待真空罐内排油完毕，关闭排油泵同时关闭出油阀。

• 打开放气阀，使真空度达到正常大气压。

2. 清理与保养：

• 打开冷却器下端积水罐阀门，放掉里面的残油或水，并关闭阀门以便下次使用。

• 清洗滤芯和滤布上的滤渣，确保过滤效果。

• 检查真空泵油标显示的油液情况，如油液中有较多水分或杂质时，应及时更换新油。

• 在冬季特别注意排空真空泵和水箱中的水，以防冻坏设备。

四、注意事项

1. 安全操作：

• 在操作过程中，应严格遵守安全操作规程，确保人身和设备安全。

• 如遇紧急情况，可按下紧急停机按钮，整机设备就会完全断电。此时应同时关闭管路阀门，以防进油太多。

2. 维护保养：

• 定期对设备进行维护保养，确保设备处于良好的工作状态。

• 如发现设备有异常现象或故障时，应立即停机检修并排除故障。

3. 环境要求：

• 本机作业时，环境温度应在-5~45℃范围内。

• 使用现场海拔高度的高低会直接影响本机的真空度，海拔越高真空越低（负值）。

通过以上步骤，可以正确地使用低粘度油真空滤油机，并确保设备的稳定运行和过滤效果。