质量可靠
品质保障，精益求精
滤油机导热油的过滤过程通常涉及一系列步骤，这些步骤旨在确保导热油的质量和性能。以下是一个基本的过滤流程：
检查设备：确保滤油机的各个部件处于良好状态，包括真空泵、加热器、过滤器等。
连接管路：正确连接进出油管路，确保油路畅通无阻。
安全措施：穿戴好劳保用品，确保操作环境安全。
接通电源：按照设备要求接通电源，并检查电源电缆是否满足设备容量要求。
启动真空泵：打开真空泵，开始形成真空环境。
打开进油阀：当真空度达到一定程度时，打开进油阀，让导热油进入滤油机。
初滤：导热油首先通过初滤器，去除较大的颗粒和杂质。
加热：导热油进入加热罐，通过加热器加热至适当温度（通常根据导热油的性质确定）。
真空分离：加热后的导热油进入真空罐，在真空环境下进一步分离水分和气体。
精滤：经过真空分离后的导热油进入精滤器，通过滤油纸或滤芯滤除微小的颗粒和杂质。
观察油质：在滤油过程中，观察窗内的油质变化，确保油液透明明亮。
取样检测：在取样口取样，检测导热油的各项性能指标是否达标。
停止加热器：处理完成后，先停止加热器。
关闭进油阀：关闭进油阀，停止导热油进入滤油机。
关闭真空泵：关闭真空泵，解除真空状态。
排空残油：打开排油泵和冷却器下端水箱的阀门，放掉里面的残油或水。
严格控制温度：避免导热油加热温度过高，以防止油质劣化。
定期检查与维护：定期检查滤油机的各个部件，确保设备正常运行。
安全防护：在操作过程中，注意安全防护，避免发生意外事故。
通过遵循以上步骤和注意事项，可以有效地将导热油从滤油机中过滤出来，确保其质量和性能符合使用要求。
