防爆型滤油机是用于防爆场所、在易燃易爆环境中工作的专业设备。以下是对防爆型滤油机的详细介绍：

一、工作原理

防爆型滤油机利用真空泵抽气使被过滤的液体形成一定的真空度，然后通过过滤器对液体进行过滤，从而将杂质除去达到净化目的。具体来说，污染油液在外界大气压真空吸力的作用下经入口进入加热器，加热后的油液进入初滤器，大颗粒杂质被滤除。然后油液进入真空分离器，经过特制发散装置，该装置使单位体积的油液产生巨大的表面面积，让污染油液曝露于相对温度很低的真空中，从而清除油中的水、有害气体。蒸发的水蒸汽、气体所形成的混合气体通过水箱和冷却器冷凝成液体，一同进入储水器，剩余的气体被真空泵抽出。除去水分的油液被排油泵输入精滤器除去微粒杂质，即完成油品净化过程。

二、应用场景

防爆型滤油机广泛应用于石油、化工、电力、机械制造、制药、冶金等行业，主要用于以下方面：

• 润滑油、液压油、变压器油、绝缘油等油品的过滤。

• 炼油厂、化工厂等场所的油品处理。

• 船舶、车辆、机械设备等的油品维护和保养。

三、优势特点

• 高效过滤：采用真空吸力过滤，可以将油品中的杂质和水分快速过滤出来，提高油品的质量。

• 安全保障：具有防爆、防火、防爆炸等安全保障措施，确保生产过程的安全性。

• 节能环保：采用真空吸力过滤，无需加热，节能环保。

• 逐级加密过滤：分子吸附与网状滤芯相结合，有效分级去除油中机械杂质，配置滤芯污染度自动检测功能，带有报警提醒。

• 复式闪蒸系统：配置高效脱水脱气元件，高效分离油中水分和有害气体，处理后油品检测指标合格。

• 新型高效加热管：单位面积加热负荷低，减少油品过热被破坏的可能性。

• 压力保护系统：采用整机连锁保护装置，加热器、油泵及真空系统液位联动工作，避免出现干烧情况。

• 光电泡沫感应器：实现自动消泡功能。

• 低油位传感器：保护油泵。

四、结构方式

防爆型滤油机的结构方式多样，包括移动式、固定式、拖车式、遮掩式、敞开式等，以满足不同场合的使用需求。

五、核心部件与配置

• 真空泵：可选用德国LEYBOLD、德国ATLAS、上海久信JOYSUN等品牌。

• 油泵：可选用意大利SEIM、天津螺杆泵、意大利SETTIMA、德国SIHI等品牌。

• 电气元件、滤芯及仪器仪表：均可选择国内外知名品牌。

六、检测与维护

• 检测模式：配备水分检测仪、清洁度检测仪等，实时监测油品质量。

• 维护保养：定期对防爆型滤油机进行清洗、检查和保养，确保设备处于良好状态。

综上所述，防爆型滤油机具有广泛的应用场景和显著的优势特点，是工业生产中不可或缺的重要设备。在使用过程中，应严格按照操作规程进行操作和维护保养，以确保设备的正常运行和延长使用寿命。