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滤油机操作时的注意事项涉及多个方面,以确保设备的安全运行和有效过滤。以下是一些关键的注意事项:
设备位置:滤油机应尽量靠近油箱,以减少吸油管道的长度和阻力。
管道连接:连接管(包括油箱)必须事先彻底清洗,确保密封性能好,无泄漏。
电气检查:检查真空滤油机的电气设备(如各类表计)应经试验单位定期进行检验试验,合格后方可投入使用。同时,检查外接电源是否正确,所接的电源电缆是否能满足滤油机容量要求。
机器安置:确保机器安置平稳,试转检查不能有摇摆、震动。
启动顺序:启动滤油机时,必须等待真空泵、油泵和加热器正常运转,内部循环良好后再进行毛油循环处理。如果毛油中含有大量的机械杂质和游离水分,必须事先排除底部的水分和杂质,并用其他过滤设备充分过滤,达到真空滤油机要求的原油标准后再进行过滤。
油温控制:油温一般控制在40~60℃(除非说明书有特殊说明)。如果采用油加热器,应先开启油泵,再投用加热器,停机时的操作顺序相反。在停机前5分钟应停用加热器,以防干烧加热器发生事故。
监视与检查:运转中,严格监视滤油机的工作状况,定期检查油品处理前后的质量,以及滤油机的净化效果。同时,检查滤油设备各油管接头、阀门是否有堵塞、漏油现象,如发现故障应立即停机检查、处理。
防火防爆:滤油机工作现场严禁使用烟火,不得在滤油机设备附近吸烟。处理易燃液体(如汽油、柴油、煤油等)时,需要特殊配备防爆电机、防爆开关等安全设备。
防静电:滤油机及油系统的金属管道应采取防静电接地措施,以防止静电火花引发火灾或爆炸。
滤芯维护:定期清洁滤芯,避免污染物堵塞导致油泵噪声变大或过滤能力降低。当滤芯压差达到一定程度时(如0.35MPa),需要及时更换滤芯。
关机顺序:滤油机使用结束后,关机要按一定顺序进行操作,如抽出吸油管、排净油液、按下红色按钮使电动机停转、关闭进出口阀门等。
避免冲击:推动滤油机时速度不要太快,避免机器受到猛烈冲击而损坏设备。
专业操作:操作人员必须熟悉滤油设备的操作方法,并严格按照说明书操作顺序进行操作。值班人员应认真负责,不得做其他无关的事情。
联系厂家:如果滤油机运转出现问题或过滤效果达不到理想效果,应及时联系生产厂家进行调整或维修。
综上所述,滤油机操作时的注意事项涵盖了设备准备、操作过程、安全与维护等多个方面。只有严格遵守这些注意事项,才能确保滤油机的安全运行和有效过滤。