质量可靠
品质保障，精益求精
为了承受整个滤油机的重量，安装双极真空滤油机通常在头部和尾部有两个轴承。
滤油器的尾端(止推板端)与供应管相连，尾端的支撑滤油器端用螺栓固定在底座上。滤油器的头部(按压装置的端部)远离尾部，两个光束通过两个光束连接。大型真空双极滤油机的光束长度约为11-14米，每侧梁中心有两条支撑腿。过滤过程中，梁受加压装置压力(水平方向)和泥浆负荷(垂直方向)的影响。在水平方向上，由液压缸和活塞杆传递的压力会导致梁的弹性伸展。大滤油机的伸长率可以达到3-5mm，所以压力机的端部应该可以自由伸展。所以，在滤油机的安装过程中，需要浮动安装两个支撑腿和压缩端底部的两个侧梁，并且不与支撑基座连接。压缩机支架是浮动的，但过滤器支架在每个支架的底部设有三个预制固定杆和两个侧固定杆，但前保持杆限制了横梁的弹性。伸长率必须去除。过程中，由于前保持铁的限制，滤油机的横梁在水平方向上变形，压制端的支撑辊与横梁分离。
定期维护双级真空滤油机
定期清洗滤油机滤布
双级真空滤油机配有PLC控制滤布自动清洗装置，如洗衣机、气动喷嘴等。自清洗装置的操作取决于每个控制部分的信号反馈、液压阀的灵敏度和稳定切换以及压缩空气源中的恒压等因素。在实际操作中，当每个部件变质时，滤油机很难保证滤布的自动清洗。用人造过滤器逐一去除滤布，浸入5%盐酸中0.5小时，然后用工业洗衣机冲洗，脱水干燥。当处理过的泥浆含油量较高时，表明附着在滤布表面的油膜可以通过化学洗涤来恢复滤布的性能。
清洁和润滑拉板机构和传动链。
在卸载过程中，滤饼经常落在整个板材的导轨上，破坏和恶化了重庆滤油器和整个板材机构装订机的润滑状态。滤油器操作一年后，打开两侧的链盖清洗积聚的泥浆，同时取下链条，浸入油中，清洗煤油。通过滤油器的连续操作，整个板材机构的指状物与滤板的凸耳之间的距离逐渐增大，使整个板材机构拥有不规则的银板金融装订机，必须及时更换整个板材机构。或者部分填充整个轨道。
