KR-200高效双极真空滤油机（大型主变专用）

随着当今科学技术的进步，对净油设备的产品技术含量要求也越来越高，产品的技术密度也越来越大，对产品的可靠性提出更高的要求，只能研究设计开发更好的产品，用户满意的产品。我公司为适应电力工业的发展，确保电力用油的可靠性，适用性和先进性，我公司现有新机种KR系列高效双极真空滤油机，是我公司**设计的机电一体化专利产品，在国际上处于**水平。KR-200高效双极真空滤油机（大型主变专用）主要用于110KV~500KV电力变压器，也适用于50万伏以上电压等级。

●设计特点

1) 引进日本加藤公司先进的过滤技术，采用二级真空缸卧式放置，挥发面积大，采用先进的脱气元件，大幅度的提高脱气脱水效果。具有二台大配置的真空泵及一台相匹配的罗茨增压泵组合工作。其中一级真空缸由一台真空泵抽真空，二级真空缸由一台真空泵和一台罗茨增压泵组合抽真空，两级真空缸之间采用油膜密封原理，使油路相通而气路不通使两级真空缸之间具有不同的真空度，油液经过一遍时，实际上在二种不同的真空状态下连续过滤了二遍，比同类产品抽气速率更高，过滤效果更好，效率更快。所以油品经过一般滤油机过滤需4-5遍方能合格，而我公司的GZJ系列滤油机只需要两遍就能达到指标。经一次净化后，含水量≤5ppm，含气量≤0.3%，二次净化后含水量≤2ppm，含水量≤0.1%，经二次净化后乙炔等气体均被脱去。油中颗粒在2µm~50µm的范围内，颗粒数每100mL不多于1000个，无大于50µm的颗粒。

2) 在具有高效滤油作用的同时也可作为真空机组单独使用， 在过滤的同时可对设备进行抽真空干燥处理。

3) 设计中各种保护齐全，灵敏的自动压力保护系统及红外线液位控制系统，进油与加热连锁安全保护体系，实现机电一体化控制。

4) 采用低功率、高密度内置式加热元件分装在真空缸内部，根据系统要求，可分组投入加热，也可合并投入加热。设有过热保护系统，在任何情况都不会造成油品劣化现象。

5) 先进的过滤原理，多级过滤逐级加密，能快速脱除油中的水份、气体、杂质等有害物质，油品经过二个循环后就能达标，大大地缩短了过滤时间。过滤滤芯采用世界上先进的**3M滤芯，大大提高过滤精度。

6) 具有内冷却循环系统，真空缸抽出的气体首先冷却后再进入真空泵，同时具有红外线自动探测油位装置，防止油雾、大量的水蒸汽进入真空泵，杜绝真空泵喷油现象发生，能凝结水蒸气并通过排放阀排水。

7) 滤芯采用无工具拆卸结构，更换滤芯非常方便、快捷。

8) 采用我公司专利设计进出油口互换装置，可免去频繁倒换油管的烦恼，油管采用快速接头，拆装方便。

9) 使用时除具备200L/min油处理能力外，在注油时可根据用户需要，流量可任意调节，管路设计上能同时对变压器单独抽真空，并能真空注油。

10) 为防止油液二次污染，设计中油路均采用不锈钢制成。

●油品处理后指标

KR-200高效双极真空滤油机（大型主变专用）技术参数