透平油真空滤油机的操作过程是一个复杂而精细的任务，它基于水和油沸点不同的原理进行工作。以下是透平油真空滤油机的基本操作过程：

一、设备准备与连接

1. 将透平油真空滤油机的进油管连接到汽轮机冷油器出口侧或油箱底部排油口。出油管则接在油箱指定回油管上返回油箱。在接管前，应放尽油箱底部和冷油器零米处沉积的游离水及杂物，以提高后续的脱水除杂效率。

2. 检查并确保电路连接牢固、安全，各油路阀门已打开，油路畅通。

3. 启动冷却水泵，检查水循环是否正常。

二、启动与初步操作

1. 打开总电源和停机开关。

2. 启动真空泵，使真空度逐渐上升。当真空表读数达到预设值（如-0.06MPa）时，可以开始进油操作。

3. 打开进油阀，油液在常压作用下通过进油管进入初滤器，去除较大颗粒杂质。

三、加热与真空处理

1. 当真空罐内油位达到一定位置时（如中线位置），打开排油泵开关，开始排油并过滤杂质，使油路正常循环。

2. 打开加热器开关，设定加热温度（通常在20~80℃之间，具体因油而异）。加热后的油液通过喷翼的快速旋转被分离成半雾状。

3. 在真空环境下，油中的水分迅速蒸发成水蒸气，并被真空泵连续吸入冷凝器。冷凝器中的水蒸气被冷却后重新凝结成水并被放出，收集到指定的储水器中。

四、精滤与出油

1. 经过初滤和加热真空处理的油液进入精滤器，进一步去除微粒杂质。

2. 精滤后的洁净油液从出油口排出机外，供后续使用。

五、监控与维护

1. 在整个操作过程中，需要监控各仪表的反应，确保设备正常运行。特别是当压力表读数大于一定值（如0.3~0.4MPa）时，说明过滤器中的滤纸吸附杂质较多，需要及时更换新的滤纸。

2. 当滤油机内部的压力下降到一定值时，应及时打开冲洗阀门清洗滤芯。通常情况下，需要每隔一段时间（如5小时）对滤芯进行一次清洗。

3. 停机时，应先关闭加热系统，待温度降低后再停止真空泵和排油泵。关闭所有阀门后，排尽缸内余油，防止下次使用时与不同种类的油混合。

六、安全注意事项

1. 操作前确保电机转动方向正确。没有油循环时，不得打开加热器。

2. 工作环境温度应适宜，避免过低或过高。

3. 操作过程中应严格遵守安全规范，防止发生意外事故。

综上所述，透平油真空滤油机的操作过程包括设备准备与连接、启动与初步操作、加热与真空处理、精滤与出油、监控与维护以及安全注意事项等多个环节。通过详细了解和遵循这些操作步骤和安全规范，可以确保透平油得到高效的过滤和净化。