质量可靠
品质保障，精益求精
透平油真空滤油机的操作过程是一个复杂而精细的过程，需要遵循一定的步骤和注意事项。以下是一个典型的操作过程：
设备检查：检查真空滤油机的各个部件是否完好无损，连接是否牢固，电气系统是否正常。
电源连接：按照设备要求，连接好三相四线电源，并确保接地良好。
油液准备：将待过滤的透平油准备好，并检查其质量和状态。
阀门检查：关闭所有阀门，确保油路畅通无阻。
启动真空泵：先启动真空泵，等待真空表指针达到所需的真空度（如-0.08MPa）。
打开进油阀：当真空度达到要求后，打开进油阀，让透平油进入真空滤油机。
观察油位：观察真空罐内的油位，确保油位不超过规定的上限。
加热处理：打开加热器开关，对透平油进行加热处理，以挥发掉油中的水分。
油气分离：在真空环境下，油中的水分迅速蒸发成水蒸气，并被真空泵连续吸入冷凝器。
冷凝排水：进入冷凝器的水蒸气被冷却后，重新凝结成水并被放出。冷凝水被收集并排放到指定的储水器中。
精滤处理：经过油气分离和冷凝排水后的油液进入精滤器，通过滤油纸或滤芯进一步去除油液中的微粒杂质。
监控仪表：在过滤过程中，要时刻监控各仪表的反应，如真空表、压力表、温度表等，确保设备正常运行。
调整进油阀：观察油标管，调节进油阀以保持进出油平衡。
更换滤芯：如果压力表读数大于规定值（如0.4MPa），说明精滤器内的滤芯表层吸附的杂质太多，需要清洗或更换滤芯。
停机顺序：先停加热系统，再停真空泵和进油泵，关闭进油阀。待余油排完后，停排油泵。
排放废油：打开放气阀，使真空度达到正常大气压。排完缸内的油后，将剩余的油从放油阀放出，防止下次使用时混入不同型号的油中。
设备清洁：清洗设备内部和外部的油污和杂质，保持设备整洁。
操作规范：在操作过程中，要严格遵守操作规范和安全事项，确保设备的正常运行和人员的安全。
工作环境：工作环境温度应适宜，避免过低或过高。同时，要保持工作场所的清洁和干燥。
定期检查：定期对设备进行检查和维护，确保设备的性能和安全性。
通过以上步骤和注意事项，可以确保透平油真空滤油机的正确操作和使用，实现对透平油的高效过滤和净化。
