多功能真空滤油机故障后该如何进行排查，下面滤油机就来仔细分析一下。
    随着液压系统的精密化、高性能化、高压化、液压设备中的过滤器作用也越来越重要。所以正确使用过滤器能有效地滤除液压设备系统中的污染物，保护机器，从而提高设备的可靠性和寿命。多功能真空滤油机过滤性能的确定在选择过滤器时，过滤性能定在什么水平是很重要的问题。如果能把大于机器结构中的比较小的间隙的颗粒都能捕集到就是很理想的了，但如果把过滤器的过滤度搞得超过需要的限度，就会引起频繁的堵塞，因此会导致清洗时间过长，成本提高，维护管理麻烦等问题。

    多功能真空滤油机的常见故障排查：

    1、多功能真空滤油机滤板损坏，如果滤板损坏的数量较多时，应对以下因素进行分析：
    ①、滤板的制造质量;
    ②、滤板材质的选型和给料泵的扬程是否匹配;
    ③、隔膜压榨方式中，应同时考虑隔膜板滤油机量和内部钢衬的加工质量。
    多功能真空滤油机在正常条件下，滤板两侧压力处于平衡状态。当滤板的两侧处于不同的过滤阶段，即一侧为过滤，另一侧为液力挤压，滤板两侧形成了压力差，从而损坏滤板。其原因：
    ①、多功能真空滤油机卸料过程中，滤板两侧残留的泥量相差大;
    ②、压滤机开始过滤后，给料泵中途停车时间较长，滤室内半流动状态的滤饼出现不同程度的下沉;
    ③、滤板的进料孔堵塞。
    2、多功能真空滤油机在过滤作业中，滤板之间发生喷料现象，其原因：
    ①、在滤板边框的压紧面，滤布出现折叠;
    ②、滤布发生破损;
    ③、两侧横梁出现不同程度的侧向弯曲(水平方向);
    ④、止推板未压紧或液压缸的压紧力偏小。
    多功能真空滤油机的维护管理，液压设备厂家无论选择多么好的过滤器，如果维护管理不好，污染也会严重，引起事故。多功能真空滤油机漏油是真空滤油机的比较常见故障之一，多功能真空滤油机的故障主要发生在真空泵的油窗、油箱密封垫、电机轴承轴封三个位置上，其主要原因是真空泵使用时间过长而引起这些部位老化，密封失效，从而导致漏油，油窗漏油，是因为真空泵使用时间过长而使油窗老化，引起破裂，或油窗与油箱的粘合剂老化失效，从而导致泵油渗出；电机轴上有前油封和后油封两个油封，任何一个老化失效都回引起漏油；油箱通过适配器与电机相连，油箱与适配器的结合处有一个密封圈，起到油箱的密封作用，如果它老化同样可以引起真空泵漏油。多功能真空滤油机在正常条件下，滤板两侧压力处于平衡状态。当滤板的两侧处于不同的过滤阶段，即一侧为过滤，另一侧为液力挤压，滤板两侧形成了压力差，从而损坏滤板。