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真空净油设备停用时的保养方法主要包括以下几个方面:
关闭加热器:当油处理完毕或中途停止运行时,先停加热器,继续进油3~5分钟后,再关闭进油阀门。
关闭真空泵:关闭真空泵同时解除真空,待真空罐内排油完毕,关闭排油泵同时关闭出油阀。
排空内部油液:打开冷却器下端阀门,放掉里面的残油或水,注意放后要关阀门,以便下次使用。
紧急情况处理:若遇紧急情况,可按下紧急停机按钮,机器就没有通电(这时应同时关闭管路阀门,以防进油太多)。如要开机,必须按顺时针旋转紧急停机按钮,方能开启一切控制按钮。
设备存放:真空滤油机使用后要排空内部油,并且平稳放在干燥的位置。
电器控制系统:检查电器控制系统是否安全可靠。
温控仪:检查温控仪是否灵敏、可靠、准确。
泵轴油封:检查泵轴油封是否损坏、泄漏。
运行系统:检查运行系统有无堵塞现象,泵及相应电机运行噪声是否异常。
密封处:检查各管路系统及密封处有无漏气、漏油现象。
液位控制:检查液位控制是否可靠。
低温环境:在室外低温环境工作结束后,必须将真空泵至冷凝器中的存水放干净,以防低温结冰损坏设备。
长期停机:若设备停机一月以上,应放置在干燥的环境,关好电控枹门和所有阀门,并漆上防锈油脂,盖好机身。
真空泵油:电机每运转3000小时后,应补加润滑脂,以防电机烧坏。同时,应随时注意更换或补加真空泵油,真空泵应使用专用真空泵油或N46润油。长期运行后真空度达不到要求,真空泵油乳化时,应及时更换。
冷凝器与加热器:应定期检查真空滤油机的冷凝器和加热器。冷凝器散热管内聚集的脏物可以用压缩空气吹扫,防止热交能力下降。如果发现电加热器的加热元件表面上有积碳,应查明原因并消除,以改善加热器的加热效率。
通过遵循以上保养方法,可以确保真空净油设备在停用期间保持良好的状态,延长设备的使用寿命,并在下次使用时能够正常运行。