真空滤油机是利用重力、离心力、工作压力和真空泵水蒸气蒸馏、对流传热等技术性方法去除污染油液中的机械设备残渣、空气氧化副产品和水分的过滤系统。利用真空滤油机可以提升机械设备和食用油的洁净度，使其充分发挥好功能以及增加设备的使用寿命。

针对现阶段市面上几类常见的真空滤油机选择哪一种？真空滤油机优点和缺点进行如下详细介绍：

一、手拉式高精密油压滤机：

关键部分由过滤芯、外壳、汽油泵及定位装置等组成。待处理油液经过过滤装置通道进入滤芯后,残渣截留在过滤芯表层及深层，随后从出口排出。过滤芯多运用于圆筒状金属丝网，阻拦污染油液中较大的固态颗粒物进入油泵。油泵通常为齿轮油泵，运输污染油液进入过滤系统。

优势与缺陷：手拉式高精密油压滤机以设计方案有效,过滤后剩余油量大,清理便捷等优势在各领域中普遍运用。它可以做为成品油的预备处理及终端设备解决方案，过滤污染油液中一般的机械杂质效果显著，过滤精度高，设备轻巧，使用方便。但此类型过滤设备不适合解决污染油液中有油垢或是烟尘类残渣的成品油，如果残渣过多，会造成较为严重的堵塞，拆换耗品成本会较高。

二、真空泵式真空滤油机：

由初级过滤装置、真空蒸发罐、油泵、过滤系统、冷却器(即凝结器)和机械泵等部分组成。真空泵式真空滤油机具有一般脱水，破破乳，去除有害物质，过滤残渣等作用。油中的水份经过加热升温后，迅速挥发为水蒸气，进入到冷却器冷疑后排出。未冷疑的水蒸气则由机械泵排入空气中，聚集在真空蒸发罐底端。早已蒸发脱干的油液被油泵送入过滤系统，滤掉油中的固态残渣，进一步消化吸收剩余的少量水分。

优势与缺陷：真空机的破破乳与微污水处理实际效果非常好，多见循环系统清洁解决。水分含量解决到国家标准范畴内一般没有问题。但假如规定滤到的非常少水分含量就不一样了，由于真空滤油机的过滤水实际效果受真空泵分离出来罐的总面积危害。除残渣的实际效果与手拉式高精密油压滤机同样。过虑油垢或是烟尘过多的成品油，必须开展预备处理。

三、聚结分离式真空滤油机：

聚结分离式真空滤油机运用聚结器，预过滤和精过滤二级滤芯进行除渣过滤作业。耗品一般为脱水滤芯和除残渣过滤芯，除残渣实际效果一般与高精密油压滤机贴近。

优势与缺陷：机器设备容积一般偏小，占地总面积不大，方便移动和小型空间使用。聚结分离式真空滤油机实际除水效果只能做到贴近于达标边沿，不能去除少量水分。

综合来说，真空滤油机机器设备型号的选择，顾客应当依据使用设备所需的具体参数和详细情况，明确采用适合的油水分离器机器设备，以做到净化处理实际效果与应用成本费兼具。当然，不同的机械设备和不同的成品油以及不同的使用环境所适合的滤油机也是不一样的。

恩氏过滤设备制造有限公司专业设计生产销售过滤设备，可依据买家对产品的不同需求进行个性化定制，更大限度满足买家各种机械设备的过滤净化需求。由初级过滤装置、真空蒸发罐、油泵、过滤系统、冷却器(即凝结器)和机械泵等部分组成。真空泵式真空滤油机具有一般脱水，破破乳，去除有害物质，过滤残渣等作用。油中的水份经过加热升温后，迅速挥发为水蒸气，进入到冷却器冷疑后排出。未冷疑的水蒸气则由机械泵排入空气中，聚集在真空蒸发罐底端。早已蒸发脱干的油液被油泵送入过滤系统，滤掉油中的固态残渣，进一步消化吸收剩余的少量水分。