1、滤板损坏厢式压滤机滤板损坏为常见故障。

    如果滤板损坏的数量较多时，应重庆滤油机对以下要素进行剖析：
    滤板的制作质量；
    滤板原料的选型和给料泵的扬程是不是匹配；
    隔阂压榨方法中，应同时思考隔阂板滤油机量和内部钢衬的加工质量。
    在正常条件下，滤板两边压力处于平衡状况。当滤板重庆滤油机的两边处于不一样的过滤期间，即一侧为过滤，另一侧为液力揉捏，滤板两边形成了压力差，然后损坏滤板。
    其因素：
    卸料过程中，滤板两边残留的泥量相差大；
    压滤机开端过滤后，给料泵半途泊车时刻较长，滤室内半流动状况的滤饼呈现不一样程度的下沉；
    滤板的进料孔堵塞。

    2、滤板间喷料主动真空滤油机在过滤工作中，滤板之间发作喷料景象，其因素：

    在滤板边框的压紧面，滤布呈现折叠；
    滤布发作破损；
    两边横梁呈现不一样程度的侧向曲折(水平方向)；
    止推板未压紧或液压缸的压紧力偏小。
    滤油机用的真空泵一般会出现这重庆滤油机样的情况：
    真空泵排气口冒烟；
    真空泵喷油、漏油；
    真空泵噪音超标；
    真空度下降；

    真空泵发烫等现象；

    如果真空泵问题不是很严重的情况下,可自行拆开真空泵,更换真空泵易损件之后对真空泵进行清洗组装,达到保养真空泵的目的.
    对真空泵正确的保养可减少真空泵维修的难度,应适当的对真空泵进行保养才能更好的使用真空泵,以下对真空泵保养问题提出几点建议：
    旋片式真空泵应安装在清洁、干净的环境里,不宜有杂物重庆滤油机、粉尘、水源、温度过高的区域；
    **安装真空泵应检查电机是否正转,也就是电机与泵内转子转向一致,一般电机上方标有电机正常运转方向；
    长时间停机启动真空泵前,应断续多次启动真空泵；
    在使用完真空泵后,应对真空泵进行放；
    在真空泵运转时油温不应高于75度,如故障原因请即时联系真空泵厂家；
    如果真空泵有吸入杂质、粉尘、水份、化学物质等潜在危险,应该在真空泵进气口位置加装精密过滤器,如果杂质、粉尘、水份量过大,必须加装储蓄罐进行过滤,以防止粉尘以及水份化学物质等杂质进入真空泵；
    如果真空泵需24小时运转,必须每半年对真空泵进行一次保养维修；
    真空泵的正常运转中,应保持泵内真空泵油不低于油标线,应在油镜2/3处,加油时,严禁与不同牌号、型号真空泵油混合使用.
    应定期更换真空泵油,一般3~6个月进重庆滤油机行一次更换,如发现泵油乳化、碳化等情况,还应及时更换真空泵专用油.