真空滤油机可高效率地去除液压油、润滑油、汽轮机油等石油基油品中的游离水和固体污染物，也可根据需要单独对油液进行旁路或在线净化处理。
    滤油机可以通过破乳、聚结、分离过程，去除重庆真空滤油机介质中的游离水。处理后介质的游离水含量低于200PPM，极限时可低于100PPM。还可以滤除介质中的固体颗粒。控制油液清洁度，可以达到滤除介质中的固体颗粒。控制油液清洁度，可以达到NAS4极或更高。（注：设备不适用于水含量要求很低的场合，譬如要求去除容解水。此时的一个解决方案是使用生产的聚结负压滤油机系列，这样可以快速地将油中大量的水分脱去，并最终将水含量降至100PPM，极限时可低于5PPM。）

    两种结构移动式

    移动式设备可以根据需要更换工作场所，其配备的万向制运脚轮，有助于将设备在比较窄或不平整的工作场地上面。
    固定式
    固定式结构用于长期不移动的场合，防止阳光曝晒降低机械设备使用寿命，再者减少人力无力去搬动设备。
    封闭式
    封闭式就是根据客户的需要将滤油机做一
    个封闭门封闭起来，使设备看起来更规整，更好的保护设备以延长设备的使用寿命。
    机械结构板框式加压
    滤油机由加热、过滤、冷凝、吸附再生（选配）等几大部件组成。分：加热系统、过滤系统、真空雾化系统、供油系统及电器控制系统。由于使用厂家要求不同，滤油机还可增配除酸脱色吸附装置。
    1、漏斗2、球阀3、空压罐4、底座5、起动开关
    6、空压表7、放气阀8、保险阀9、逆止阀
    10、油水分离器11、控制阀12、油盘13、放油嘴
    14、放油嘴15、丝杆16、横梁17、拉杆18、空压泵19、电机
    特点1：一机多用，功能齐全。即可以脱水、脱气、三组（粗、中、精）滤清器、吸附再生的综合工艺处理，又可单独提供真空脱水脱气，滤除杂质及再生吸附等功能。
    特点2：安全可靠。压力、温度、液位均有明确数据指示及机械自动控制。
    特点3：高效、经济、运行成本低。是同类油处理产品中功能齐、性能先进的设备。
    特点4：设计结构合理。便于移动使用或在线使用。
    滤油机由空压机过滤器、启动器控压开关、空压罐、管路等构成的油路系统及压紧机构、板框滤布、油嘴等构成滤室、支架等部件组成的。以过滤各种螺旋式榨油机生产的毛油、动物油、机油、液压油、机床冷却油、润滑油、中草药等，如过滤不同类型的油脂前，必须更换滤布、滤纸、彻底清洗板框、油罐等装置。一过滤压榨毛油为重庆真空滤油机例，首先打开空压盖（阀），将毛油放入压罐，盖牢空压盖，关死放气阀打开电源开关，使空压机开始工作，它产生气流经过油水分离器，逆止阀进入空压罐，当空压罐内具有一定压力时，毛油及气压则由管路输入过滤机体，流经滤板、滤布的空隙，从油嘴流出，直到罐内毛油全部滤完。
    另外，当过滤时，过滤速度随着油脂温度提高而提高，随着滤布上的滤渣加厚速度而降低。一般油温应在50℃-65℃为宜（不同油脂采用温度不同），当滤渣过厚时，过滤能力大减，必须清除滤渣。

    真空加热式

    1、设备安装关键是水平放置，安装时**用水平仪表检测。如放置不平时，则使用效果欠佳。
    2、空压机要注意加油，定期换油，油水分离要注意放水，及时清洗滤芯，以保油质。
    3、打开空压盖将毛油装入压罐内，但装入的毛油不得超过空压罐容积80%。装油完毕，当即盖好空压盖，关闭放气阀，打开控制阀再打开放油嘴，打开电源开关，等出油嘴全部出油后，滤油机才正常工作。
    4、在使用过程中，如发现异常现象，应立即关闭控制阀进行检修，这时逆止阀控制气路油不能回流。检修后，打开控制阀即可继续工作。
    5、在开始过滤，滤渣层没有形成之前，滤液呈现浑浊，此时将油液重新过滤，待滤出的油符合要求后，滤油机进入正常工作状态。
    6、过滤过程中，由于滤布上的滤渣的积累，阻力增加，速度变慢，应停机清理滤渣。用木制或竹制的刮刀把滤渣从滤布上刮下，再重新使用，在实践中要摸索滤渣堆满时间，做好心中有数，按时清除滤渣。
    7、过滤油液不同，选择温度也不同，产量各异，在实践中摸索各滤液温度。
    8、当压罐的毛油滤完时，待出油嘴排气时，可关闭此油嘴，待另一油嘴也排气片刻，打开放气阀，则过滤全部结束。（35C型一个出油嘴单面过滤，出油嘴排气片刻，过滤结束。）
    9、禁止用火碱和开水清洗滤布，清洗过滤布要晒干后使用，否则会影响过滤能力和出油质量。
    10、在榨油机下边接一个跟窗纱粗细的滤网,防止精渣堵油管,油渣太细、太少，就会把滤布毛细孔堵塞，影响产量，及时清洗滤布，70小时清洗油水分离器一次。

    操作注意

    要注意真空滤油机和其他类型滤油机的区别，即要保障滤油工作中人员、设备的安全，又要保障被滤变压器的安全；滤油机运行时注意事项：
    1、在现场使用时，滤油机应尽量靠近变压器重庆真空滤油机或油罐，吸油管路不宜过长，尽量减少管路阻力。
    2、连接管道（包括油箱）必须事先彻底清洗干净，并有良好的密封性。
    3、严格按照操作程序。启动滤油机时，须待真空泵、油泵及加热器运行正常并保证内部循环良好后，方可对油品进行循环处理。
    4、净化的油中含有大量机械杂质和游离水份。须事先排除底部水份和杂质，再用其它过滤设备（如离心式滤油机、压力式滤油机）充分滤除以达到真空滤油机要求的原油标准后，方可用真空滤油机进行过滤，以影响滤油机使用寿命。
    5、在运行过程中，应严格监视滤油机的工作情况（如真空度、流量、温度等），还应定期检测油品处理前后的质量（击穿电压等）。以监视滤油机的净化效果。
    6、在冬季作业时管路、真空罐等部件应采用保温措施，在变电站滤油时还必须同时遵守电力工业颁发的
    电业安全工作规程中的有关规定。

    作用功能

    滤油机是处理油品的设备。滤油机，又称油过滤机、净油机。它的作用是对受污染的油品进行过滤、净化，脱去杂质、水分、氧化物质、碳化物质及其它有害成分，恢复或提高油品本身的属性。包括油品的清洁度、含水量、含气量、酸值、粘度、闪点、绝缘强度、颜色，还能有效去除油品中的杂质保障用油设备安全运行。[1]
    注意事项设备检查
    （1）电器控制系统是否安全、可靠；
    （2）恒温控制器是否灵敏、可靠准确；
    （3）各泵轴封是否损坏、泄漏；
    （4）各管路系统及密封处有无漏气、漏油现象；
    （5）液位控制是否可靠；
    （6）工作压力是否正常，如有异常、应立即排障；
    2、随时注意补加真空泵（罗茨泵润滑油）：

    油位保持

    （1）如果使用莱宝泵，泵油应按莱宝公司重庆真空滤油机用油标准更换；（真空泵油莱GS77）
    （2）泵油累记工作时间超过240小时，应彻底更换；
    （3）泵油乳化严重，应更换；
    （4）如果停机一个月以上，本机应放在干燥的地方
    故障处理
    使用
    (1)滤板损坏厢式压滤机滤板损坏为常见故障。如果滤板损坏的数量较多时，应对以下因素进行分析：
    ①滤板的制造质量；
    ②滤板材质的选型和给料泵的扬程是否匹配；
    ③隔膜压榨方式中，应同时考虑隔膜板滤油机量和内部钢衬的加工质量。
    在正常条件下，滤板两侧压力处于平衡状态。当滤板的两侧处于不同的过
    滤阶段，即一侧为过滤，另一侧为液力挤压，滤板两侧形成了压力差，从而损坏滤板。其原因：
    ①卸料过程中，滤板两侧残留的泥量相差大；
    ②压滤机开始过滤后，给料泵中重庆真空滤油机途停车时间较长，滤室内半流动状态的滤饼出现不同程度的下沉；
    ③滤板的进料孔堵塞。
    (2)滤板间喷料