压力滤油机和真空滤油机作为工业设备中常见的滤油设备，具有一些共同点，这些共同点主要体现在以下几个方面：

一、主要功能

去除油污：两者都主要用于去除机器设备中的油污，包括杂质和水分。在工业制造过程中，油液中常常带有这些污染物，如果不及时处理，会影响机器的正常运行。通过使用这两种滤油机，可以有效地去除这些污染物，保证机器设备的正常运行。 

二、维护保养

定期维护：压力滤油机和真空滤油机都需要定期维护保养，以保证其正常的工作效率。在使用过程中，滤油机会逐渐积累油污和杂质，如果不及时清洗和更换滤芯，会导致滤油机的过滤效果下降，甚至影响机器设备的正常运行。因此，只有定期对滤油机进行维护保养，才能确保它们的正常使用。 

三、应用效果

降低生产成本：通过使用压力滤油机和真空滤油机，可以去除机器设备中的油污，减少机器设备的故障率和维修频率，从而降低企业的维修成本和停机损失。同时，滤油设备的过滤效率高，能够延长机器设备中润滑油的使用寿命，减少油费和更换油液的频率，进一步降低生产成本。 

四、安全使用

注意事项：虽然压力滤油机和真空滤油机的工作原理不同，但它们的安全使用问题是共同的。在操作前，需要仔细阅读使用说明书，了解设备的工作原理和安全使用方法。使用过程中需要注意，尤其是在清洗和更换滤芯时更要格外小心，保证操作安全。 

五、工作原理（部分相似）

过滤原理：两者都通过一定的过滤介质（如滤纸、滤芯等）对油液进行过滤。压力滤油机利用压力差将油液通过滤纸进行过滤；而真空滤油机则利用真空和加热技术，通过滤油纸或滤芯对油液进行过滤。虽然具体的过滤方式和过程有所不同，但两者都旨在去除油液中的杂质和水分。 

综上所述，压力滤油机和真空滤油机在主要功能、维护保养、应用效果、安全使用以及工作原理（部分相似）等方面具有共同点。这些共同点使得它们在工业制造过程中发挥着重要的作用，为机器设备的正常运行提供了有力的保障。

压力滤油机的操作方法主要包括以下步骤：

一、准备工作

穿戴防护用品：操作人员应穿戴好防护服、手套、防护眼镜等防护用品，确保个人安全。 

检查设备：检查滤油机各个部位是否完好，如有损坏应及时修复或更换。同时，检查滤油机的电源线是否连接稳固，并确保电源供应正常。 

准备滤料：准备好滤油机所需的滤芯、滤纸等滤料，并按要求进行更换和清洗。 

检查环境：确保滤油机周围空间充足，避免堵塞和碰撞。同时，确保操作环境通风良好，防止滤油时产生的有害气体滞留。 

二、启动与运行

放置与连接：将滤油机放置在平稳的工作台上，并确保机身稳固。然后，连接好进出油管，检查外接电源是否正确，所接的电源电缆是否能满足滤油机容量要求。 

打开阀门：打开滤油机的进油阀门和出油阀门（对于某些类型的滤油机，如真空滤油机，需要先关闭所有阀门，待真空度达到一定程度后再打开进油阀和出油阀）。 

启动电源：接通滤油机的电源开关，确保滤油机正常工作。对于带有倒顺开关的滤油机，应注意观察电机旋转方向，确保油泵正常工作。 

调整压力：根据实际需要调整滤油机的过滤压力，确保在合适的范围内。 

监控运行：在滤油机运行过程中，操作人员应监控滤油机的运行状态，注意观察是否有异常情况发生。如发现滤油机工作异常或产生异常声音，应立即停止操作，并及时检查和排除故障。 

三、取样与化验

取样：当油液循环正常后，可以在取样口取样化验，以检查油品的过滤效果。 

化验：将取样的油液送至化验室进行化验，以判断油品是否达到预期的过滤效果。 

四、停机与清洁

关闭电源：当滤油机工作结束后，及时关闭滤油机的电源开关和出油阀门。 

清洁设备：对滤油机进行必要的清洁工作，包括清理滤油机内部的杂质和残余物，检查设备是否完好等。 

存放设备：将滤油机存放在通风干燥的地方，避免受潮和腐蚀。 

五、注意事项

安全操作：在操作过程中，严禁将手或其他物品靠近滤油机的滤芯和滤油口，以免发生危险。同时，滤油机工作时产生的高温表面应避免直接接触，以免烫伤。 

定期维护：定期对滤油机进行维护和保养，包括清洗滤芯、更换滤纸等，以确保设备的正常运行和过滤效果。 

专业培训：操作人员应接受相关的安全培训和教育，了解滤油机的操作要点和安全注意事项。 

综上所述，压力滤油机的操作方法需要严格按照操作规程进行，以确保设备的正常运行和操作人员的安全。同时，定期对设备进行维护和保养也是保证过滤效果和设备寿命的重要措施。