润滑油滤油机的特性和操作说明

润滑油滤油机主要用于机组的润滑油处理，能够快速有效地去除油中的水、气和杂质，提高油品质量，保证机组调节和润滑系统的正常运行，延长机组的维护周期。

润滑油滤油机的特点：

1.除水破乳能力强，容易从油中分离出大量的水，也容易从油中去除少量的水。由于特殊的破乳装置(分水器)，浑浊的乳化油可以变得清澈透明。

2.过滤杂质能力强，自动反洗滤芯可去除油中大量杂质，大面积深层精密滤料可去除油中细小颗粒，使严重污染的油系统恢复到《运行汽轮机组油污染度控制标准》以内。

3.自动化程度高，体积小，携带方便，安全可靠，操作简单。

首先，使用前做好准备

1.滤油机的所有部件在出厂前都经过了调整试验，运输到使用现场时必须检查所有部件是否完好。

2.滤油器放置平稳，进油口与油箱下部的放油口相连，出油口与油箱上部相连。

3.将机油滤清器连接到电源和接地线上。应检查机器上的配电柜以及油泵、真空泵和加热器的接线，以确保连接牢固和绝缘可靠。

4.试着启动油泵电机，观察它是否顺时针旋转(从电机端开始)。否则，改变电源的相位。

5.在线运行液压油和其他机械油时，需要适当补充相同品牌的油，以确保油箱油位正常。

二、控制面板操作程序

1.控制面板的外部接线见电气接线图。从电控柜左下侧孔接380伏三相四线交流电。控制面板的外壳应可靠接地。

2.合上总电源开关，控制面板上的电源指示灯亮，表示电源已经接通。

3.加热时，打开温控器的开关，红灯表示准备工作。然后将温度控制旋钮转到工作温度，使加热器开始加热油。当油温达到设定温度时，温控器会自动关闭加热器。因此具有自动加热和恒温功能。

4.停止运行后，断开总电源开关，然后锁定控制柜门。

三.停机操作程序

当油被处理或中间需要停止运转时，

1.首先，调整并重置温度控制器，停止加热，并在滤油器继续运行3-5分钟后关闭进油阀。

2.关闭真空泵，停止抽真空。

3.通过油泵排出真空分离器中的油，然后关闭油泵。

4.打开真空分离器上的排气阀，解除真空，分别打开储水器的阀门，排出里面的残油或水，打开精滤器上的阀门，排除残留杂质。释放：后，注意关闭上述阀门，以备下次使用。

5.特别注意：如果有紧急情况，你可以按紧急停止按钮。此时，整机停止供电，机器不通电;如果要重启机器，必须顺时针转动急停按钮进行复位，然后就可以打开滤油器上的各种控制按钮正常使用。

四.业务事项

1.真空泵工作时，注意机油标记上显示的机油状况(机油应在机油标记上)。如果发现真空泵油中水分过多或太脏，应及时更换，以免影响真空泵的使用寿命。

2、运行中发现冷却器内存水较多，要及时放掉。

3.时刻注意压力表值的变化。在正常滤油过程中，如果发现压力为0.3兆帕，应及时清洗过滤器或更换滤芯。

4.初级过滤器的滤网应经常拆卸和清洗，以免进油不足或堵塞造成高压。当发现进油量