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汽轮机真空滤油机的作用是一种专为汽轮机油(又称透平油)设计的高效净化设备,主要用于去除油液中的水分、气体以及颗粒杂质,确保汽轮机运行过程中使用的润滑油保持良好的品质和性能。以下是对这类设备的主要特点、工作原理及应用范围的详细说明:
1. 多级过滤系统:滤油机通常配备有不同精度等级的滤芯,通过物理拦截的方式去除油液中的颗粒污染物,如金属磨粒、氧化物、纤维等,保证油品清洁度。
2. 真空脱水技术:利用真空环境降低油液中水分的沸点,使得油液中的游离水、溶解水以及乳化水在低温下即可蒸发成水蒸气并被真空泵抽出,实现高效脱水。
3. 真空脱气:在真空条件下,油液中的空气及其他非冷凝性气体也会迅速逸出,通过真空罐顶部的油气分离器分离后排出,减少油液内部的气泡,提高油液的绝缘性能和润滑性能。
4. 加热系统:部分滤油机内置加热装置,对油液进行适当加热以提高其流动性,有助于加速水分蒸发和油液过滤过程。
5. 自动控制与监测:现代真空滤油机往往配备自动化控制系统,包括温度、压力、液位等参数的实时监控,以及故障报警、自动停机等功能,实现安全、无人值守的操作。
6. 油品再生能力:通过上述综合处理手段,不仅能够清除油液中的有害物质,还能恢复油品的原有性能,延长其使用寿命,降低运营成本。
汽轮机油专用真空滤油机 的工作流程大致如下:
进油:待处理的汽轮机油通过进油口进入滤油机。
粗过滤:油液首先经过初级#滤芯,去除大颗粒杂质。
加热(如有):油液可能经过加热器升温,以增强水分和气体的脱除效果。
真空分离:进入真空罐的油液在低压环境下,水分和气体迅速转化为蒸汽并被真空泵抽出。
精过滤:脱水脱气后的油液再通过精密滤芯,进一步去除微小颗粒杂质。
油液循环:净化后的油液经由油泵返回系统或储油容器,未达到净化标准的油液继续循环过滤。
监控与控制:整个过程中,设备的控制系统持续监测各项运行参数,并根据预设条件调整工作状态,如调节加热温度、真空度等。
汽轮机油专用真空滤油机广泛应用于:
电力行业:火力发电厂、核电厂的汽轮机组,用于定期维护时对汽轮机油进行净化处理,确保汽轮发电机、轴承等关键部件得到良好润滑。
石油化工:工业汽轮机、压缩机等设备的润滑油管理。
冶金、船舶、造纸、航空等领域:凡是有汽轮机或其他需要使用透平油的大型旋转机械。