在真空滤油机作业的时候，牢记翻开配电箱进行检修，避免触电。滤油机停止作业后，要做好关联体系和设备运转的记载，做好防潮防雨，妥善保管滤油机。启动时不能使泵反转，以免吸油泵的轴封被吹出导致吸入空气。滤油机吸油过程中吸入空气应及时打开排气阀，排净空气后及时关闭排气阀。吸油过程中泵的声音变大，吸油不畅请考虑泵前粗过滤是否堵塞，及时取出清洗后再用。滤油机应用到一定程度，里面的滤芯就会积污，压差增大，过滤能力降低，当压差达到035Mpa时就需要对滤芯进行更换。滤油机运转出现问题或者过滤效果大不到理想效果，请及时生产厂家调整。在净化受污染油品的时候，必定要将温度控制在70度以下，若是油温过高，能够终止机器的作业，或许直接运用冷却水。

绝缘油真空滤油机、独特的脱水、脱气系统，采用大面积三维立体闪蒸技术，能快速分离油中的水分、气体，该系统免维护，采用网状过滤与高分子吸咐相结合的除杂技术、多级精密过滤逐级加密，能有效滤除油中的细微杂质，保证过滤精度。绝缘油真空滤油机加热系统采用管路设计，加热负荷低，确保加热均匀，油温稳定，避免油质老化。

绝缘油真空滤油机先进的介质吸热冷凝系统、自动分离冷凝水装置、自动恒温控制、自动液位控制、自动消泡控制、自动压力保护以及精良的配置，保证设备高性能运行，操作简单、安全、可靠，使用红外线液位控制，彻底避免了跑油现象，可实现无人值守的在线滤油。绝缘油真空滤油机克服了传统的指针式温控仪只能设置一个加热点的缺陷，温度显示更直观。测温探头直接检测油温，测温灵敏、准确。

真空滤油机是根据水和油的沸点不同原理而设计的，它由真空加热罐精滤器、冷凝器、初滤器、水箱、真空泵、排油泵以及电气柜组成的。真空泵将真空罐内的空气抽出形成真空，外界油液在大气压的作用下，经过有入口管道进入初滤器，清除较大的颗粒，然后进入加热罐内，经过加热等40~75℃的油通过自动油漂阀，此阀是自动控制进入真空罐内的油量进出平衡。经过加热后的油液通过喷翼飞快旋转将油分离成半雾状，油中的水份急速蒸发成水蒸气并连续被真空泵吸入冷凝器内。进入冷凝器的水蒸气经冷却后再返原成水放出，在真空加热罐内的油液，被排油泵排入精滤器通过滤油纸或滤芯将微粒杂质过滤出来，从而完成真空滤油机迅速除去油中杂质、水份、气体的全过程，使洁净的油从出油处排出机外。