双级真空滤油机的作业过程
设备工作时,油液在内外压差的作用下首先经入口进入初滤器，大颗粒杂质被滤除,然后进入加热器进行热交换加热,经加热后的油液继续进入特制个性化，极低气压的真空分离器内，在真空分离器内油液先形成雾状，再形成膜状，使其在真空中的接触面积扩大为原来的数百倍.
自动控制、保护系统.自动控制系统由各传感器、执行元件(电机、电磁阀等)、控制元件、保护元件等部分组成.当设备电源缺相、线路短路或电流过载时，电源保护原件工作切断电源，设备停止工作，从而达到保护设备安全.加热器与排油泵进行连锁，及只有排油泵运行才能执行加热.加热器受恒温控制仪控制，当加热器内油液温度达到恒温控制仪上设置点时，恒温控制仪给出信号切断加热器电源，加热器停止工作；反之恒温控制仪给出信号接通加热器电源，加热器工作.供油电磁阀与油泵油位自动控制仪形成控制，当进油量过大，真空分离器内油位上升至油泵油位自动控制仪高油位控制点时，供油电磁阀自动关闭，设备停止进油；当真空分离器内油位低于油泵油位自动控制仪高油位控制点时，供油电磁阀自动打开供油。
双级真空滤油机采用物理手段对油液进行脱水、脱气、除杂处理，不影响油液的组份及使用性能.同时它集油液的精密过滤、脱水、脱气、真空立体闪蒸技术和自动化控制技术于一体，操作简单、运行安全、可靠。能有效保证用油设备正常运行，避免事故发生.滤除杂质能力强。采用具有复合微孔结构的过滤材质，耐腐蚀耐高温，机械强度好，使用寿命长，能深层次的滤除油液中的细微颗粒杂质.脱水、脱气能力极強。设备采用大抽气速率的罗茨真空泵与大排量的真空泵组成的真空机组对系统进行抽真空，保证了能将油液中蒸发出的水蒸气及其它气体快速排出.设备运行、移动方便，特别适合于现场和野外带电作业.
