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滤油机的操作充满了技术性的工作。我们不仅要注意机油滤清器的选购,还要注意机油滤清器的操作和使用。
1、滤油机启动时,泵不得倒转,防止吸油泵轴封被吹出,造成吸气
2、滤油器吸入空气时应及时打开排气阀,排出空气后应及时关闭排气阀
3、吸油过程中,泵的声音变大,吸油不顺畅。请考虑泵前的粗滤器是否堵塞,及时取出清洗后再使用。
4、滤油器使用到一定程度后,滤芯会积垢,压差增大,过滤能力下降。当压差达到035mpa时,需要更换滤芯。
5、如果滤油机运行出现问题或过滤效果达不到理想效果,请及时与厂家联系调整。
6、净化受污染的油品时,温度必须控制在70度以下。如果油温过高,可终止机器运行,或直接使用冷却水。
(1)滤板损坏
箱式压滤机滤板损坏是常见故障。如果损坏的滤板数量较多,应分析以下因素:
1、滤板制造质量;
2、隔膜压紧方式同时考虑隔膜板滤油器的数量和内钢衬的加工质量。
3、滤板材质的选择是否与进料泵扬程相匹配;
(1)滤板损坏
箱式压滤机滤板损坏是常见故障。如果损坏的滤板数量较多,应分析以下因素:
正常情况下,滤板两侧的压力处于平衡状态。当滤板两侧处于不同过滤阶段,即一侧过滤,另一侧液压挤压时,会在滤板两侧形成压差,从而损坏滤板。原因是:
1、压滤机开始过滤后,进料泵长时间停止,滤室内半流动状态的滤饼不同程度下沉;
2卸料时,滤板两侧残泥量有较大差异。
3、滤板进料口堵塞。
(2)滤板间喷淋
自动真空滤油机在过滤作业过程中,滤板之间会发生物料喷溅。原因如下:
推力板未压紧或液压缸压紧力太小。
滤布损坏;
滤布折叠在滤板框的压紧面上;
两侧横梁有不同程度的横向弯曲(水平方向);
解决办法是在卸料时仔细清理滤板压面残留的滤饼(尤其是下部),或及时清洗滤板,保证滤板压面的清洁;捆扎滤布,确保其平整度。