滤油机的滤油操作步骤可能因设备型号和用途的不同而有所差异，但一般可以按照以下基本步骤进行：

一、准备工作

1. 穿戴劳保用品：在操作前，正确穿戴好劳保用品，如工作服、手套、安全鞋等，确保个人安全。

2. 风险识别与准备工具：做好安全隐患识别并制定消减措施，熟悉操作步骤。准备所需的工具，如加油壶、管钳、平口和梅花起子、验电器、绝缘手套、污油水回收桶、细纱布、记录笔和记录纸等。

3. 设备检查：检查滤油机的各部件是否完好无损，确保设备处于良好的工作状态。检查油泵、加热器、真空系统、过滤系统以及控制系统等是否正常运转。

二、启动与设置

1. 接通电源：将滤油机接通电源，确保电源连接牢固，绝缘可靠。

2. 检查油位：检查真空泵润滑油油位是否在油标的1/2~2/3处，确保油位适中。

3. 试启动：按泵旋转方向盘泵检查真空泵、齿轮油泵有无卡阻现象。打开滤油机过滤器进油阀门和齿轮油泵出口阀门，关闭滤油机油箱放空阀门和过滤器排污阀门。戴绝缘手套侧身合上电源开关，试启动1~2次，观察在运转中有无异常声响及特殊的振动，无问题方可连续运转。

4. 设置温度：根据油品的性质，设置加热器的温度。加热器会将油升温，以提高油的流动性和净化效果。温度一般控制在20℃~90℃之间，具体根据设备要求而定。

三、滤油过程

1. 启动真空泵：打开真空系统，开始建立真空。这一步骤有助于去除油中的气体和湿气，提高油品的质量。

2. 开始滤油：当真空度达到要求后，打开滤油系统，将油品通过滤芯进行过滤。滤芯通常采用优质滤芯，具有多级精密过滤功能，可以阻挡微细杂质。

3. 监控与调节：在整个滤油过程中，使用控制系统实时监控油的温度、流量和真空度。根据实际需要，调节进油阀和出油阀，保持油品的进出平衡。

4. 取样化验：通过一段时间的运行后，可在滤油机取样阀处取样化验，以检查油品的净化效果。

四、停机与清理

1. 停止加热与真空泵：当滤油完成后，首先停止加热系统，然后关闭真空泵。

2. 排放杂质与水分：打开放空阀进气，打开过滤器排污阀门，排出过滤器内杂质和水分。

3. 关闭阀门与电源：关闭所有与外界相连的阀门，如进油阀、出油阀等。戴绝缘手套侧身断开电源开关，挂备用标志牌。

4. 清理设备：清理滤油机及其周围环境，确保设备干净整洁。

五、注意事项

1. 安全操作：在整个操作过程中，要严格遵守安全操作规程，确保人员和设备的安全。

2. 设备维护：定期对滤油机进行维护和保养，如更换滤芯、清洗设备等，以确保设备的正常运行和延长使用寿命。

3. 油品处理：处理后的油品应符合相关标准和要求，方可重新使用或储存。

请注意，以上步骤仅供参考，具体操作可能因设备型号和用途的不同而有所差异。在实际操作中，应严格按照设备说明书和操作规程进行。