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一、日常维护
清洁工作:
定期对设备表面进行清洁,去除灰尘和油污,避免使用硬物或腐蚀性强的化学物品,以免对设备造成损伤。
清洗滤布,检查其完好程度和清洁度,如有破损或堵塞应及时更换或清洗,以保证过滤效果。
检查液压系统:
检查液压油的油位和油质,确保油位在规定范围内,油质清洁无杂质。如发现液压油异常,应及时更换。
检查液压系统的管路和元件,确保无漏油现象,如有异常应及时维修或更换。
检查滤板和板框:
检查滤板和板框的完好程度和变形情况,如有损坏或变形应及时维修或更换。
确保滤板的滑动轨道和传动链条保持清洁,并经常加油润滑,以减少阻力并延长使用寿命。
检查电气系统:
对电控系统进行绝缘性和可靠性试验,确保电气元件正常工作。如发现异常,应及时修理或更换。
二、定期维护
更换易损件:
定期更换滤布、密封件等易损件,确保设备正常运行。更换时应选用质量合格的易损件,并按照设备要求正确安装。
全面检查与保养:
定期对电机和传动装置进行检查,确保其运行状态良好,润滑充分。如发现异常声音或振动,应及时维修或更换。
检查控制系统的运行状态和接线情况,确保控制精度和设备的稳定运行。
液压系统保养:
定期进行液压系统的保养,包括更换液压油、清洗油箱等。保养时应检查液压油的油质和油位,确保液压系统的正常运行。
三、故障排查与安全操作
故障排查:
在设备运行过程中,密切关注设备的运行状况,如发现异常情况应及时停机检查。
对于出现的故障,应根据设备的结构和原理进行逐步排查,并及时处理。对于无法自行解决的故障,应及时联系专业维修人员进行处理。
安全操作:
在操作设备时,应严格遵守操作规程和安全规定,确保设备的正常运行和人员的安全。
定期对操作人员进行安全培训和操作指导,提高操作人员的安全意识和操作技能。