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现有的滤杂质技术有以下三种:压力式滤油、普通滤芯式滤油及机械自动反冲洗滤芯式滤油, 其中压力式和普通滤芯式滤杂质技术是常见的滤杂质技术,该技术因需要将油提高到较高的压力用以克服滤纸、滤芯对油流的阻力,以保证流量,因而能耗较大, 并且耗费大量的滤油纸和滤芯(如果滤纸更换不及时,甚至会带来滤纸纤维进人油中,造成油品的二次污染),且频繁更换滤纸、滤芯会造成油量损耗,因而运行成 本高;而对机械自动反冲洗滤芯技术而言,则无上述缺点,且技术含量较高,能耗较低。
一、真空法,根据物理上的道尔顿定律和亨利定律,利用真空泵将油面上的水蒸汽压力降至该温度下水汽化压力,使水从油中蒸发除去。此方法除水效果较好,但是需要电加热及真空泵,能耗较大,并且受现有技术的限制,还不能保证设备长期的连续运行;
二、聚结分离,利用的水油分离特性进行分离,能耗较少,效果虽然不如真空法明显,但如果多次分离仍可以满足油质的要求;
三、靠重力自然分离或向油中添加破乳化剂促使油水分离,投资省,但分离速度较慢,且油箱需要较大的容积;
四、采用离心分离设备进行离心分离,但能耗较高,分离效果尚可,但分离出来的水中含油较多,造成浪费。
目前国内外的油净化元器件,如“自动反冲洗过滤器、聚结分离”脱水技术等进行优化组合,并设计了多重保护,使其象“傻瓜”机一样,可在无人值守的情况下,安全、可靠、地处理、净化油液。该设备的正常功率为3kw,比同样出力的真空式滤油机功率(35kw)、油净化装置(Skw)要低许多,大大降低了能耗。