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液压油滤油机的使用范围非常广,适合于石油、化工、矿山、冶金、电力、交通、机械制造、铁路等行业的各种润滑的净化再生处理,具有显著的经济效益。也可用于处理、再生不合格的液压油、润滑油、冷冻机油、抗磨液压油、导热油、淬火油、清洗油、防锈油等高精度的油品(磷酸脂抗燃油采用全不锈钢材质)。
液压油滤油机工作时,污染油液在外界大气压真空吸进的作用下经入口进入加热器,加热后的油液进入初滤器,大颗粒杂质被滤除,然后油液进入分水器,真空分离器,流过特制发散装置。该发散装置使单位体积的油液产生巨大的表面面积,让污染油液曝露于相对湿度很低的真空中,从而清除油中的水、空气和气体。蒸发的水蒸汽、气体所形成的混合气体通过水箱和冷却器冷凝成液体,一同进入储水器,剩余的气体被真空泵抽出。除去水分的油液被排油泵输入精滤器除去微粒杂质,即为净化油,完成一个净化过程,根据含水量的多少,须多次循环才能*除去水分。
1、采用*的多层不锈钢网状过滤与复合高分子吸附结合的深层次、高精度的DFH双矩形过滤系统,纳污能力*、过滤精度高。
2、采用强磁过滤材料,能有效除去铁屑等金属杂质。
3、采用*的聚合高分子材料,*破乳化。
4、采用聚结分离与真空复式三维立体闪蒸相结合,脱水、脱气更快更*。
5、多U型渐密式碳纤维素远红外线加热器,高效、均匀加热,节能降耗。
6、纯物理方式的过滤,绝不伤害油品的本质及各种添加剂。
7、强风冷却技术,使水、汽迅速凝结、沉淀,保护真空泵。
8、采用红外线液位控制器对设备进出油量进行自动化控制,保证进出油量平衡。