质量可靠
品质保障，精益求精
日常检查
电器及管路检查：每班制水完毕，应对反渗透组件进行保护性冲洗20分钟。这有助于去除膜表面可能积聚的污染物，保持膜的清洁和高效运行。
滤芯更换：视污染情况而定，一般1-2周更换一次。定期更换滤芯可以确保其截留作用，避免对RO膜造成不可挽回的损失。
化学清洗
加酶洗涤剂处理：对于有机物污染，特别是蛋白质、油类等有机物污染，使用加酶洗涤剂特别有效。在50℃-60℃下清洗效果更好，一般的在运行10天或半个月后用1%的加酶洗涤剂在低压下对膜进行一次清洗，由于所用加酶洗涤剂浓度较低，所以要求浸渍时间长一些。
柠檬酸溶液：在高压或低压下，用1%-2%的柠檬酸水溶液对膜进行连续或循环冲洗，这种方法对Fe(OH)3污染有很好的清洗效果。
双氧水溶液：例如将0.5L, 30%的H2O2用12L去离子水稀释，然后清洗膜表面，这种方法对有机物污染特别有效。
物理清洗
低压高流速冲洗：这是最简单的物理清洗方法，采用低压高流速成的膜透过水冲洗30分钟，这可使膜的透水性能得到一定程度的恢复，但时间长了，透水率仍然下降，也可用水和空气混合流体在低压下冲洗膜表面15分钟，用这种方法清洗初期受有机物污染的膜是有效的。
停机维护
短期停机：每天可用保安过滤器出水低压冲洗0.5小时，并保证组件中充满水。
长期停机：应采用1%的甲醛溶液，充满RO组件，然后关闭所有阀门，且每月检查一次，夏天，控制环境温度以防霉变，冬季防冻，必要时可加入10-20%甘油。
