润滑油的日常管理工作是工人必须每天要做的工作之一，机械设备润滑油每天都需要巡检，不能让油品暴露于空气中，因为油品暴露于空气中就会有水份进去，严重的会导致油品氧化或者乳化。

       提高润滑管理水平具有重要意义：

       1.先进的润滑管理系统，可以大大降低运动副零件和整机的成本，并减少仓库的资金。

       2.延长或成倍增加运动对和整机的使用寿命，减少维修人员和维修费用。

       3.降低耐磨性，减少能耗，节省电费或油费。

       4.减少因运动对的磨损而导致的生产更换时间和频率，大大提高了生产效率。

       设备润滑工作“五个固定”，“三个过滤”是规范和规范日常润滑技术管理工作，确保设备润滑工作做好的有效方法。

       五个固定：

       1.定点：确定各设备的润滑部位和润滑点，实行定点供油。

       2.鉴定：确定设备润滑零件所需的油的类型，等级和质量要求，添加的油的质量必须通过测试。

       3.定量：确定每个加油站的加油量，执行油耗配额管理和定量换油。

       4.定期：确定每个润滑部件的换油周期，加油，然后按照指定的时间清洁和换油，对于储油量较大的储油罐，应按规定的周期进行采样和测试，以确定下一次采样和换油时间。

       5.任命：确定设备润滑部位的注油，润滑，清洁和更换油的操作，维护和润滑的划分，每个部分负责设备的润滑。

       三个过滤：

       1.储存过滤：将油运输到储存中后，将其过滤并纯化。

       2.加油过滤器：将油分配到润滑容器中时进行过滤和净化。

       3.润滑和过滤：将油添加到储油部分时，将其过滤和纯化。

       充分润滑附带设备的必要条件：

       1.所有的润滑装置，例如注油嘴，油杯，油标，油泵和系统管道，都应完整，清洁，易于使用且不受阻碍。

       2.所有润滑部位和润滑点应按照润滑表中的“五个固定”要求进行润滑，以消除缺油和干磨现象。

       3.彻底清洁皮棉和油毡，并正确放置。

       4.机油和冷却液未变质，未混合并符合要求，诸如滑动和旋转之类的重要部件是干净的，并带有一层油膜，所有零件均无漏油。