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品质保障，精益求精
过滤和分离技术是废油过滤的重要工序，市场上废油的过滤和分离处理方法多种多样。根据过滤分离技术在废油中的应用特点，废润滑油的过滤技术主要有吸附分离技术、膜分离技术、真空过滤技术等。废油目前的处置方法主要是焚烧和再生之类的方法。直接焚烧废油，产生有毒的气体烟雾，危害大气环境。废油经过回收再利用可减少废油对环境的污染也可以缓解我国目前的资源减少，供应不足的现象和降低一定的经济损失。
过滤分离技术现在广泛应用于石油、化学、煤、金属和生物、电子等产业领域。过滤和分离技术大体上可以区分方法研究，介质研究和设备研究。过滤和分离现在成为环境领域中广泛重要的处理方法之一。根据目前废油的过滤分离技术应用特性，包括对油液在使用过程中掺人的杂质和水分的去除，如废润滑油的吸附分离技术，膜分离技术等。
废油过滤主要有以下几种方式:
1. 真空过滤技术
滤油机的主要作用就是过滤掉油品中的杂质，水分，物理过滤精度可以达到NASS 1638 6° 8级，水份含量可以降到5-30ppm以下，更高技专术含量的滤油机可以实现除酸，脱色，除金属离子等功能。可广泛应用到各行各业，只要有油品属使用需求的企业，都会用到滤油机。
2.吸附分离技术
吸附的机理是利用吸附剂将油中的沥青、胶体等杂质吸附在表面，再用过滤的方法将吸附剂连同表面的物质从油中去除。常见的方法有蒸馏一白土工艺、蒸馏一酸洗一白土工艺、蒸馏一硫酸工艺等。目前来说，吸附分离技术中多数工艺例如蒸馏、硫酸工艺等在废油处理的过程中使用了硫酸，会腐蚀设备，产生危害环境的酸性气体等。
3.溶剂抽提分离技术
废润滑油的抽提是指用对油中理想组分与非理想组分，油溶解特性的溶剂对废润滑油进行处理，以达到两种组分分离的过程。目前较为常用的溶剂有糠醛、苯酚等，助溶剂主要有环氧氯丙烷、乙醇胺等。利用糠醛、环氧氯丙烷和助剂糠醛组成的双溶剂，通过验，糠醛工艺条件下剂油比1.5 (体积)，双溶剂在相同条件 下的剂油比为1.0，而且油品量更好。抽提分离对溶剂的要求很高，一般很难找到一种溶剂能够满足抽提能力好、化学安定性好、耐酸、耐碱以及刺激性小等要求。
