水对液压系统的危害主要有:

       1.能够与液压油起反应，形成酸、胶质和油泥，水能析出油中的添加剂。

       2.水的最主要的影响是降低润滑性，加速高应力部件的磨损。

       3.能造成控制阀的粘结，在泵入口或其他低压部位产生气蚀损害。

       4.还能腐蚀、锈蚀金属。

       水进入液压系统大致有三个途径，机械故障如密封不好，冷却盘管渗漏使水进入油中；在温热的气候下，邮箱呼吸而带入；工作环境潮湿，地下、雨、雪、融冰产生水的污染。水能够与液压油起反应，形成酸，胶质和油泥，水也能解析出油中的添加剂。水的最主要的影响是降低润滑性，溶于液压油中的微量水能加速高应力部件的磨损，仅从含水（100~400）x10-6的矿物油滚动轴承疲劳寿命研究表明。轴承寿命降低了30%~70%。水能造成控制阀的粘结，在泵入口或其他部位产生气蚀损害，腐蚀，锈蚀金属。解决的办法加强油中水含量的监测，室外使用的液压设备，**用防风雨帐篷，加强系统密封措施、防水进入，邮箱呼吸孔装干燥器，有条件的系统可以安装在线真空滤油机除水汽。我国国家标准规定，液压油成品出厂时的水含量不得大于0.03%但是在运输、储存、使用过程中，液压油吸收水分是难免的。一般的液压系统允许＜0.1%的水分存在，一些精密的液压系统允许＜0.03-0.05%的水分存在，过多的水分会造成液压油润滑性能下降，令泵磨损、加速油品老化生成油泥堵塞过滤器、使设备腐蚀生锈。因此，选择液压油时还要考虑分水性能好的产品，使用中注意防潮、防水，并及时放出油箱底部的分离水。在此基础上对液压油品种的选择，要考虑到液压系统的工作环境和系统的工况条件，工况条件主要是指温度和压力。系统的工作环境主要可分为以下四种，室内、固定液压设备、环境温度变化小；露天、寒区或严寒区、行走液压设备、环境温度变化大；地下、水上的液压设备，环境潮湿；在高温热源和明火附近的液压设备。在液压油品选择确定后，还必须确实其使用的粘度。液压油的粘度选择主要取决起动、系统的工作温度和所用的泵的类型。在液压油选用中经济性是不可缺少的一个重要部分。不同生产厂生产的同类产品的价格是不相等的，这里有一个性能、价格比的问题。不一定是价格越贵质量越好、越适用。在考虑经济效益的基础上选用质量较好的产品应当是**。液压系统运行故障中选用油不当是一个重要的方面。因此正确合理地选用液压油对提高液压设备运行的可靠性，延长系统和元件的使用寿命，有助于设备安全运行。