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真空油过滤器正常运行时,真空分离室内的液位上下变化。如果油量越大,出油量越少,油罐内的液位就会相反地上升或下降。由于储油罐真空度的变化和齿轮泵容积效率的变化,油的进出差随着时间的推移而逐渐累积,液位不断上升或减小,如果不加以控制,会导致油流溢流或泵吸。
首先,在启动前检查油管是否干净,连接油管,检查阀门是否关闭。
第二,检查真空泵冷却水管连接是否可靠,水流是否顺畅。
第三,检查所有旋转部件应避免堵塞现象。
第四,启动电源,如报警不报警,相位顺序正确,或改变相位顺序。
第五,启动真空泵。当真空泵达到**值(-0.08MPa-0.096 MPa)时,关闭真空泵。观察真空计,真空度不应明显降低。否则,应消除气体泄漏。
第六,检查后启动真空泵。当真空度接近或达到**值时,打开进油阀,油逐渐进入真空分离罐。当从观察孔中看到油时,关闭真空泵,打开入口阀,使真空为零。打开阀门,启动泵,并在有油量时立即关闭泵和阀门。
第七.关闭进气阀,再次启动真空泵,当达到**值时,打开进气阀,当你看到油表面时,打开油出口阀,启动油泵,打开变压器进气阀开始循环。
第八,正常进油5分钟,启动加热器,调节温度。油温控制在6070℃。并根据室外条件打开外部加热装置。
第九,在油过滤过程中,如果消泡时间过长,调整时间继电器(延迟时间在0.3s~30秒调整)。关机前5分钟,关掉加热器。
第十、工作结束后,切断电源,清理现场。
(1)人工监控,通过调节进出口短路阀门匹配进出油量。但操作者劳动强度大,人为因素及油液状况波动容易导致设备失控。
(2)设置液位上、下限开关,启停吸、排油泵。但频繁开关油泵对寿命影响很大,也不利于用户系统的稳定。
(3)PLC控制真空分离塔回流电动球阀,根据液位高低控制回流量,达到液位稳定。但回流至真空分离塔的油液加剧了搅动,容易生成泡沫。上一条:保养变压器从购买滤油机开始下一条:滤油机内部的污垢来源有哪些?
1、由于真空滤油机一年或两年只使用一次,操作人员应仔细阅读说明书,熟悉滤油机的操作方法。其次,操作人员应严格遵守说明书
2、操作真空滤油机时,严格控制油箱的油位,防止补救油从真空泵中抽吸。
3,真空滤油机油温控制在50~60摄氏度之间。
4、经常检查过滤设备在使用油管接头时,阀门是否堵塞,发生泄漏。
5,当真空滤油机工作时出口油压大于0.3Mpa时,应检查原因,排除故障。
6、当真空滤油机油管堵塞时,应立即停止机器清洗或更换过滤元件。
7、经营者必须严格遵守工作岗位,认真对待真空滤油机操作安全事项。
8、在值班时不要做其他无关的事情,定时观察机油滤清器冷凝室中的机油液位。
9、严禁在滤油机工作场所使用烟火,严禁在滤油机设备附近吸烟。
10、真空滤油机和滤油系统的金属管道应采用防静电接地措施。