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在海运，钢铁，造纸工业，汽轮机组工作等职业弱化或许工作的油品中，一旦油混入了水，就会对生产过程形成很大的影响。油中的水份是几乎不可见的，可是却能大大影响体系功率。在有些油样中，水分是可见的，因为它会沉积到油样瓶底部或是削减油品的透明度，少量的水分只能通过剖析才华检测得到。
油中的水分会下降了油品的润滑作用，然后导致了更高的操作温度，更多的氧化和例如树脂和清漆类的油品降解产品的产生。油品降解产品和颗粒成为元件外表细小腐蚀的主要原因。除此之外，油中含水的另一个*的影响便是腐蚀。假设油中的水份不能有用的去除，设备的寿数会敏捷被缩短。
水在油品中的存在形状，主要有游离水，溶解水，乳化水三种，下文为您逐个介绍。
1、游离水（或沉积水）。
水分以水滴形状游离于油中，或沉降于设备、容器的底部。虽然一般不影响油的击穿电压，但这也是不允许的，因为这表明油中已存在油溶解水分。沉降于设备、容器底部的水分可直接放掉或处理掉，危害性不大。
2、溶解水。
水分以很微细的颗粒溶解于油中，一般是从空气中进入油中，这表明油已被污染，工作中的油氧化也有少量水分生成，溶解水能急剧地下降油的击穿电压。当变压器的线圈和铁芯之间产生高温时，溶解水会转变为蒸汽状况，当水与冷油触摸时便又构成溶解水。欲完全出去溶解水，可在必定的温度下，用高度真空的雾化法除去，即常说的“真空”滤油。
3、乳化水。
指油与超微水滴（雾化水滴）的混合物，油呈乳浊液，无论是加热也好，过滤也好，弄清也好，都不能使这样的水滴与油分隔。只能在必定的条件下，添加适合的破乳化剂才华使油水分别。乳化水对油的危害性zui大，由乳化水导致的问题和自在水导致的问题类似，即生锈，气穴，微蚀损斑和油品降解。降解了的油品只能分别少量的水份，因为氧化物（酸，醛，酮）有很性并且能封装水滴，阻遏水滴的交融和由重力引起的分别。
以上三种形式的水状况，一般以游离水和溶解水是一起存在的，其中油中游离水处理，可通过沉积处理掉；溶解水可通过加热和真空结合的方法处理；乳化水则需要靠特定的亲水疏油的聚结滤芯来处理，先把乳化现象破除了，使其变为游离水和溶解水了就好处理了。因此，乳化的油品，可以选用聚结真空脱水滤油机来处理，能快速有效处理过滤需求。
