操作变压器油滤油机时，需要遵循一系列步骤以确保安全和有效。以下是详细的操作步骤：

一、准备阶段

1. 确认变压器油量：首先，确认变压器的油量，以便合理安排滤油过程。

2. 清理环境：将变压器的低压侧、高压侧、接地等部分涂抹清理干净，确保操作环境整洁。

3. 放置滤油机：将滤油机放置在同一地面上，确保平稳并方便操作。同时，检查滤油机的油位线，根据需要加足机器内的滤油介质，保证工作时油量充足。

二、设置参数

1. 设定真空度与控制温度：在开启滤油机之前，根据所处地的海拔位置，对电接点真空表的真空度在-0.07～0.09Mpa之间进行设置。同时，将温控仪的温度调定在45～65℃，以65℃为**状态。

三、启动滤油机

1. 开启真空泵：打开真空泵进气管上的阀门，并启动真空泵，注意观察真空度上升的情况。

2. 调节溢流阀：将溢流阀打开，压力调在0.3Mpa（出厂时已调好，但可根据需要微调）。

3. 进油操作：当真空度达到设定的真空度时（如-0.08Mpa），打开进油阀开始进油。油液进入真空罐后，油位达到油位计的中间位置时，准备出油。

四、出油与循环

1. 开启出油阀门：根据需要使用二级过滤或精滤器，关闭不必要的阀门（如使用二级过滤时关闭精滤器上的球阀）。开启出油阀门，并启动油泵，出油口开始出油。注意，必须在打开出油阀门后才能启动油泵，以防损坏过滤器。

2. 观察压力表：观察压力表的变化，确保排油压力在0～0.4Mpa范围内（通常运行状态下为0Mpa）。检查排油泵及管接头处是否有漏油现象，如有应立即排除并锁紧溢流阀。

3. 调节进油量：调节进油阀门的开启量，使进出油量达到平衡，保持真空罐上的油位计处在中间位置。正常运行后，油位可由红外线自动控制仪自动控制。

五、加热与取样

1. 启动加热器：当油液循环正常后，启动自动控制加热器。注意先将温度调节在设定的自控范围内，然后根据需要决定是否开启手动加热器。

2. 取样化验：本机正常运行工作，且油液循环数次后，即可从取样口处取样化验，以检查油质是否达标。

六、停机与维护

1. 停止加热：当油处理完毕或中途需要停止运行时，先将加热器温控仪旋钮旋至“0”停止加热。

2. 继续循环：在不加热的状态下，油液继续循环运行3-5分钟。

3. 关闭设备：关闭真空泵电源和真空泵阀门，打开排气阀解除真空。再按动油泵按钮将真空罐中的余油排尽后关闭油泵。

4. 清理与放残：打开冷却器下端阀门放掉里面的残油或水（如有），并关闭阀门以备下次使用。同时清理滤油机内的污渍和油丝。

七、注意事项

1. 安全操作：在整个操作过程中要严格遵守安全规程，确保人身和设备安全。

2. 定期检查：经常检查滤油机的各部件是否正常运行，如有异常应及时处理。

3. 维护保养：定期对滤油机进行维护保养，如清洗滤网、更换滤芯等，以保证其长期稳定运行。

以上就是操作变压器油滤油机的详细步骤和注意事项。在实际操作中，应根据具体情况灵活调整操作步骤和参数设置。